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VMC850加工中心的三种加工过程介绍

文章作者:admin 点击率: 发表时间:2021-01-20 15:00 【
VMC850加工中心是一台扭力输出大、范围广、切削力量强、加工精度高的精密加工设备,主轴以同步齿形带传动转速范围8000-12000rpm,工作效率较高。适用于机械加工及模具制造领域,能适应从粗加工到精加工的加工要求,可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。该机器从加工工艺上可分为三种:开粗、半精加工、精加工,小编就来介绍一下850加工中心的三种加工过程。
 
VMC850加工中心
VMC850加工中心   采购热线18306370868/同微信
 
1、开粗加工
 
850加工中心的开粗加工宜用较大刀具(飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削),以求快速大量的去除材料。光刀则以轻切削(小切深、小步距)配合较高转速和进给运行,以求得的表面精度。光平面用端铣刀(或圆角刀)和飞刀,光垂直壁用端铣刀,光曲面用球刀(或圆角刀)。
  
粗加工时,由于振动时效产生的变形不大,考虑到主轴箱的加工属于批量加工,因此在龙门铣床或者龙门刨床上一次安装多个零件进行粗加工,粗加工四周及导轨面留量3mm,在卧式镗床上粗镗主轴孔单边留量3mm。
 
2、半精加工
  
850加工中心半精加工进一步去处余量,在数控卧式铣镗床上加工四周、导轨面及丝杠座安装面留量0.5mm,主轴孔单边留量0.5mm,其余不重要面加工至设计要求,充分消除加工过程中产生的残余应力。
 
3、精加工
 
精加工是先加工导轨面及丝杠座安装面,要求各面平行度、垂直度≤001,并加工出导轨面安装孔,然后以导轨立面面为基准,一次装夹,精镗成主轴孔,夹和找正产生的误差问题,使主轴箱装夹变得容易,保证加工精度。
 
客户来考察加工中心设备
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VMC850加工中心确定工艺方案的原则为:
 
  ①合理布置时效工序,消除主轴箱的各种应力,保证主轴箱的精度稳定性。
 
  ②正确安排粗、精加工工序,尽可能使粗加工造成的加工误差通过半精加工和精加工得到纠正。
 
  ③充分利用机床的加工性能,尽量减少零件的工序周转,提高效率。
 
  ④合理安排精加工工序,保证零件加工后尺寸及形位公差的稳定性。
 

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